Преимущества и недостатки полистирольной формовочной машины

Преимущества и недостатки формовочной машины для производства полистирола
Полистирольная формовочная машина в процессе из-за снижения расхода плазменной дуги, вызванного траекторией траектории, поэтому участок резки заготовки будет показывать определенный угол наклона, а наклон сечения представляет собой плазму процесс резки нельзя избежать. В нормальных условиях внутренний плазменный источник питания наклоняет поверхность между контролем 5-15 °, если обработка пластины не особенно толстая, то наклон режущей поверхности не будет очевидным, если заготовка не имеет особых требований , Я считаю, что плазменная резка также является предпочтительным устройством для вашей обработки.
Конкретный эффект плазменной резки определяется многими факторами, например, установкой скорости резания, давлением воздушного компрессора для регулировки потерь в режущей шее. ... причины больше, поскольку вы не являетесь результатом удовлетворенный резкой, может быть связан с покупкой производителей для проведения исследования, настройки, мощности плазмы является лишь одним из факторов, влияющих на эффект резания.
Если у вас есть особые требования к наклону режущей поверхности, вы можете использовать импортированный бренд мощности плазмы, наклон контрольной точности выше, но соответствующая цена также улучшается. Или другие методы обработки, такие как: резка проволоки, резка водой, лазерная резка, но эти методы резания, соответствующие плазменной резке в стоимости и эффективности степени координации, могут быть значительно ниже. Если ваша пластина изготовлена ​​из углеродистой стали, рекомендуется использовать полистирольную формовочную машину вертикального сечения, чтобы эффект обработки был лучше.
В производстве полистирольной формовочной машины также очень важен процесс использования, как правило, для обслуживания машины. Ниже мы приводим о износе подшипника из полистирольного литья с ЧПУ по методу совпадения: смазка подшипников с ЧПУ недостаточна: смазочные масла INA Полное или ненадлежащее может привести к износу компонентов или сильной деформации подшипника. Меры предосторожности: Улучшите систему смазки и регулярно добавляйте или заменяйте смазку. Работа подшипника не стандартизирована: установка подшипника, его работа или разборка могут привести к деформации или дефектам клетки. Меры предосторожности: Используйте соответствующие инструменты для установки и удаления инструмента. Подшипник Внешний материал: абразивное загрязнение частиц и нашествие мусора могут привести к износу, истиранию и провисанию подшипника INA. Меры предосторожности: Удалите инвазивные частицы и мусор, замените смазку и проверьте систему уплотнения. Эксцентриситет подшипника: эксцентриковые, наклонные или негабаритные грузы могут вызвать концентрацию геометрических напряжений или поверхностный пилинг. Меры предосторожности: Используйте прецизионную обработку корпусов и плеч INA.